全预混操作说明发表时间:2021-11-28 11:05 用户须知
如果您对集中供暖装置的使用尚有疑问,请立即联系您的安装人员。了解您购买的产品的功能,不仅关系到您的切身利益,也是安装人员的责任。 此设备不能被儿童或有身体、感官或精神能力方面残缺或缺乏经验和知识的人使用。即使是被监护的儿童,也禁止在设备附近玩耍。
操作 集中供暖或生活用水,水泵保证水的循环。燃烧所需空气的供给由变频风机转速控制。在锅炉低水温状况下,烟气温度可以被冷却至水蒸气露点以下由此产生冷凝水。冷凝水通过一个内置的水封被排到非金属下水道,这个排水通道应保持通畅。
补水 管道的压力表会显示水压是否足够。一旦水压降到1 bar以下,就需要补水了。如果一年需要多次补水,请通知安装人员检查您的水路系统是否存在泄漏 。 首次补水,先与主电路断开,用软管连接冷水龙头和锅炉上的注排水阀。缓慢补水以便排出软管中的空气,之后再拧紧装置接头。打开注排水阀,慢慢给装置补水,直到压力达到1.5-2.0 bar,关闭注排水阀。完成之后,重新接通主电路。让循环泵运转一段时间.
排气 为了防止散热器和锅炉里有空气存在,就要进行排气。先与主电路断开,打开散热器旋塞,从最低楼层的散热器开始,逐一对所有散热器进行排气。排气之后检查水压,如果水压在1 bar以下,重新进行补水直至压力达到1.5-2.0 bar。最后重新接通主电路,。
锅炉供水温度 出厂时采暖供水温度的设置值为20-80℃之间调节,可通过操作面板上的按键进行设置。具体操作方法详见本手册。
DHW温度(如果适用) 离厂时温度的设置值是60℃。这个值可通过操作面板上的按键在30-75℃(建议正常工作设置不超过65℃)的范围内进行调整。如果设备带有温控器,则可以通过设置这个温控器来调整温度。
关闭锅炉 夏季时,如果您不希望锅炉运行,可以将室内温控器设置一个较低的值。在冬季或长时间不使用时,温度设定不能低于15℃。千万不要关闭电源。在霜冻期,为了避免结冰,应至少保证一条回路通畅。 每24小时,水泵控制会激活水泵5分钟。只有当锅炉执行完毕时,才能断开电源,同时必须关闭燃气截止阀,中断燃气供应。
故障 如果发生故障,请您先检查下列情况: ● 温控器设置是否恰当 ● 锅炉电源是否接通,是否通电,电源开关是否在ON状态,锅炉接地是否完好 ● 燃气阀门是否打开 ● 系统水路循环中的阀门及散热器等阀门是否全部打开 ● 装置的水压是否高于1 bar ● 装置的排气是否彻底 ● 使用的燃气种类是否符合铭牌中的规定种类 故障发生时,显示屏上会有故障提示。致电售后人员时,请告知相应的故障提示以获得正确的诊断,按控制板上的复位键,可将燃烧控制器复位。如果故障时常发生,请联系售后人员。
维护 请每年检查锅炉一次。这样做能提高装置的使用寿命和可靠性。用一块软布(无腐蚀剂)擦拭锅炉的外壳即可。千万不要用稀释剂之类的溶剂!
注意 空气进气管(燃烧空气)和烟囱配件是关系到锅炉功能的重要部件。不允许由无资质人员对这些系统进行更改,比如设置燃气比例阀。燃气/空气比率应设置到λ值为大约1.25。其对应的CO2水平为9.3%(全负荷)。 目 录 1 锅炉描述....................................................................1 2 技术参数....................................................................3 3 尺寸........................................................................6 4 操作........................................................................8 4.1 概述.....................................................................8 4.2 集中供暖...........................................................8 4.2.1 开关式室内温控器.....................................................8 4.2.2 选配0-10V.............................................................8 4.2.3 室外温度控制器OTC(选配).............................................8 4.2.4 选配数字通讯..........................................................8 4.2.5 慢启动................................................................8 4.2.6 锅炉低流量保护....................................................... 10 4.3 生活热水制备.................................................... 10 4.3.1 带温控器的外部储水箱.................................................. 10 4.3.2 带NTC传感器的外部储水箱............................................. 10 4.3.3 带外部储水箱的一般表现.............................................. 10 5 锅炉控制..................................................................11 5.1 控制板..................................................................11 5.2 接线图..........................................................11 5.3 控制................................................................17 7 安装.......................................................................21 7.1 安装锅炉................................................................21 7.2 防冻保护................................................................21 7.3 水路连接................................................................21 7.3.1 水泵..................................................................21 7.3.2 水处理................................................................21 7.3.3 水路连接通则..........................................................21 7.4 燃气连接................................................................23 7.5 空气进气和烟气连接......................................................25 7.6.2 NTC电阻表.............................................................25 7.7 气动连接................................................................26 7 投入运行...................................................................26 7.1 燃气类别................................................................27 7.2 调节CO2百分比和检查输入................................................28 8.1 服务-维护表..........................................................30 1. 1. 锅炉描述 M系列内部构造图 1锅炉控制器 2风机 3燃气比例阀 4文丘里 5空气过滤器 6主换热器 7供水管 8排烟管 9排气阀 10出水温度传感器 11烟气传感器 12回水管 13回水温度传感器 14压力开关 15虹吸管 16燃气管 17换热器检查盖 18安全限温器 19观火窗 20点火针 21感应针 22风压开关 23背压开关 24冷凝盘检查盖 L系列内部构造图 1锅炉控制器 2文丘里 3风机 4主换热器 5供水管 6自动排气阀 7排烟管 8回水管 9空气过滤器 10机箱 11燃气比例阀 12燃气进气管 2.技术参数
3.尺寸参考图 M系列尺寸图:
L系列尺寸图:
4 操作
4.1 概述 该系列商用冷凝锅炉,配备铸铝热交换器。当有热需求时,控制器会启动水泵。风机启动运行,风压开关会对风机转速进行判定,一旦风压开关闭合,风机进入点火转速,进行预清扫,并检查水压开关,燃气压力开关。当所有压力开关闭合后,开始点火。 燃烧所需的空气由风机从外部吸入。空气流经燃气/空气混合装置,产生足够的负压。这个负压表明进入的空气量,并由一根内部管道输送到燃气比例阀。然后燃气比例阀自动调节进入文丘里的燃气量,使之与空气以一定比例进行混合。预混气被输送到燃烧器。点火电极放电点火,离子电极感应火焰,进行火焰控制调节。 使用NTC可以进行运行温度控制。NTC显示的数据由控制器进行处理。控制器负责锅炉控制和运行安全。
4.2 集中供暖
4.2.1 开关式室内温控器 在标准情况下,锅炉可选配一个开关式室内温控器。室内温控器必须连接到主控器上,这样开放热协议就能被识别。所需的供水温度可调节,但是标准情况下是设置到80℃。 如果收到来自室内温控器的供暖热需求(无生活热水热需求),供暖水泵会在10秒后运行。控制器调节燃烧器的输入,点火燃烧使得供水温度达到80℃。
4.2.2 选配0-10V 锅炉还可以选配一个0-10V 直流电压信号。这个直流信号要接到主控器上 最高供水温度可调节,但是标准情况是设置到80℃。 注意:0-10V DC 信号是无干扰的。
4.2.3 外部温度控制器OTC(选配) 锅炉可与户外传感器协同工作。 为了实现户外传感器温度控制,需要将户外传感器连接到主控器上。之后控制器能自动检测到户外传感器,并按照下列公式计算供水温度设置点: 供水温度设定值= OTC 补偿+C1*(20-外部温度)/4 C1的值来自于下面OTC曲线数字 如果OTC为1…7, 则C1=OTC对应的数字 如果OTC为8,则C1=9 如果OTC为9,则C1=12 如果OTC为10,则C1=18 供水温度的设定值受限于CH可设定温度范围的最上限。 当外部温度超过20℃时,供水温度设定点等于OTC补偿值。 默认值C1=9和OTC-offset补偿曲线=20,这些参数可以在控制器里设置 在技术人员参数中这个曲线可以被更改。 A:OTC补偿:最小CH设置值 B:OTC最大设定值:最大CH设定值 C:OTC气候冷:最大CH温度设定值对应的外部温度 D: OTC气候暖:最小CH温度设定值对应的外部温度 E:OTC补偿关闭:CH热需求终止对应的外部温度 当端子排C2上的1和2通过短接或室内温控器进行接通时,OTC将启动。 在用户菜单上,降低ECO经济模式设定值(夜晚降低)是可以设置的,可以设置一天、一周或一周末 户外温度传感器可以在您的供应商处订购。 这个传感器应该安装在建筑物的北边,大约2米的安装高度。 注意:户外NTC的电阻在应25℃时应为10 kΩhm。请参考6.6.2的NTC电阻表。 4.2.4 选配数字通讯 锅炉与室内温控器的数字通讯可以由一个通讯协议来完成,比如开放热协议。 4.2.5 慢启动 为了避免锅炉和装置热得太快,锅炉的标准设置包含“慢启动”原则。 校零检查APS后,进行预吹扫APS闭合,之后点火开始。经过一段稳定时间,锅炉调制到低功率运行1分钟。随后锅炉以4℃/分的梯度上升,直到达到设置功率或温度。一旦热需求完成,锅炉会在设置的后吹扫时间之后停止。 请见下图: 慢启动顺序 4.2.6锅炉低流量保护 在水流量不足的情况下,锅炉应受到保护(请见6.3.2)。这可以通过检查供回水的温度差(也叫△T)来完成。如果水流量减少,△T会变大。△T的保护原则如下: 当△T>22时,锅炉开始调制 当22<△T<27时,锅炉调制 当△T>27时,风机转速将下降直到△T<25
4.3 生活热水制备(DHW)
4.3.1 带温控器的外部储水箱 DHW的标准配置是使用储水箱+水箱温控器。 对于外部水箱的水路连接,需要使用: -230 VAC DHW 水泵(默认配置2泵:DHW-和CH泵) -电动三通阀。 -水力三通阀 水箱温控器的两根线应连接到主控器上 如果使用一个水力三通阀,调整技术人员菜单的设置。 电气连接请参考6.6.1的接线图。 储水箱的温控器闭合后可以产生需要热水的热需求。为保证水箱恒温,水箱温控器也决定了储水箱保温的滞后(锅炉开机和关机的温度差)。 储水箱的标准温度设置为60℃。 运行中锅炉会持续加热直到供水温度达到80℃。 注意:如果DHW热需求完成之后马上有CH热需求,有可能热水会直接流进CH系统(过热)。
4.3.2 带NTC传感器的外部储水箱 如果储水箱配有一个NTC传感器,调整技术人员菜单的设置。 注意:25℃时,这个NTC传感器的电阻应为10 kΩhm。 水箱NTC传感器的两根线应连接到主控器上。 热需求和储水箱保温的温度都可以调节。标准温度设置范围为1到60℃。
5 锅炉控制
5.1 控制面板 如下图所示 图1 接线端子外部连接功能5.1 接线示意图: 5.2 外部端子功能表 - 表中端子在PCB上为顺时钟方向顺序排列。 - 端子标号顺序约定:从左至右,从上至下,序号增大。 - 标记表示强电端子。
5.3 技术参数供电:220 Vac±15% 47 – 65 Hz · 一个板载自恢复保险丝 (L): 1.1 A 功耗 · < 3 W 待机状态 · 15 W 最大功耗 (接人机界面) 输出电源:24Vdc max.300mA 12Vdc max.200mA 环境湿度 · 最大90% RH 在 40°C时 (无凝露) 环境温度 · 工作温度: -10° – 50 °C · 储存温度: -25° – 80 °C 7路继电器输出规格:使用外部电源,交流电压< 250Vdc 直流电压 < 48Vdc 驱动能力5A@250Vac, 5A@30Vdc 弱电额定值 · 直流风机接口 – PWM 输出: 28 Vdc, 2 mA max, 集电极开路 (22kW 输出阻抗, 20-28V) · 直流风机接口 – TACHO 输入: 28 Vdc, 2 mA max, 集电极开路输入(22kW 上拉电阻, 24V) · 直流风机接口 – 供电: + 24 Vdc, 10 mA max 直流风机接口 – 0-10Vdc 短路电流110mA(内置防短路损坏保护) · NTC 传感器 - 25°C时12KOhm. Beta = 3760 K (可根据用户要求配其他参数NTC) 压力传感器接口 - 输入范围 0-5Vdc 输入阻抗>20kΩ 输入DI - 输入为OC门(NPN)形式。DIx输入(触点或OC门)短接GND为通态,断开为断开态. 短路电流4mA, 断路电压6.2Vdc. 水位探针电路 - 5KHz 6Vac 灵敏度范围5K – 150K水电阻(可软件设置) 步进电机驱动电路 - 12Vdc Max.450mA (短时工作制) 火焰感应 · 离子棒火焰检测专用端口 ·参数: 最小火焰电流 < 0.5 μA @220Vac电源 有火检测响应时间(含滤波、消抖时间):< 0.3s @0.8uA火焰电流 熄火检测响应时间(含滤波、消抖时间):< 0.8 s @0.8uA火焰电流 该火焰检测电路同时也支持UV火焰检测管C7027A1049(Honeywell)。缺省灵敏度约为蜡烛烛光50cm距离。
通信接口 4路标准RS485接口 出厂设置通讯格式:9600,8, N, 1 支持MODBUS协议。 支持物料网云平台连接。 通讯主口支持外接控制智能扩展模块或变频器等智能设备。 6.1 燃烧控制时序Step1: 检漏(optional)。检查燃气主阀、副阀是否泄漏。(配外接压差开关,支持检漏阀控制) Step2:开机需求指令启动前清扫(风机转速,时间可设置)检测风压开关 Step3:预点火阶段,稳定风速达到点火转速(风机转速,时间可设置)。超时风机转速达不到点火转速则报警。 Step4:点火阶段,点火分为有小阀引火,和之间点火两种。直接点火:开点火器,打开燃气主阀、副阀;检测到火焰后停点火器,开气阀后3秒内检测不到火焰,停机报警(点火失败),转后清扫。(控制器出厂缺省状态下,点火失败不允许自动重启)。 Step5:传火阶段(时间可设置),稳定小火阶段,等待火焰充分蔓延至整个燃烧器。 Step6:燃烧工况。风机缓慢升至需要火力对应转速。(内部火力控制PID调节器输出决定火力大小, 风机转速在设定的最小转速与最大转速间无级调节火力)。如发生熄火,控制电路在0.8S内关闭燃气阀。 后清扫:停机指令,或故障导致停机时,关闭所有燃气气阀,点火器,风机快速升至后清扫转速(风机转速,时间可设置)。 6.2 风机控制- 内置EBM风机4线制控制接口,支持各种类型的风机。可根据风机类型,配置风机的参数(最高转速,转速反馈极数可设置)。支持PWM、0-10V转速给定。支持MODBUS通讯方式控制风机。 - 风机转速控制可选开环控制或带转速反馈(Tacho脉冲转速反馈)PID闭环控制(比例,积分, 微分 参数可设置)。 - 可外接风压开关以检测风机风量转态。 - 可带风机变频器控制(MODBUS通讯方式或模拟量控制)。支持采用普通鼠笼式感应电机的风机配合变频器实现无级变风量控制。 6.3 机型可配置US-GasOven-V2控制器是功能齐全的高端数字锅炉控制器,可支持各种预混锅炉。标准程序支持热水型锅炉、蒸汽型锅炉(可为锅炉厂家根据其产品系列单独定制)、全预混燃烧器。不同机型硬件端口功能定义,人机界面换面均有所区别。根据机型的设置定义,系统自动适配软硬件以实现不同的控制功能。详见《US-GasOven-V2全预混燃气锅炉控制器人机界面操作手册》。 6.4热水 机型功能特点6.4.1 水温控制(热水型):采用水温(进水或出水)PID控制方式调节燃烧风量,达到恒定进水或出水温度目标。内置出水温度高温保护控制功能,外接高温开关后备保护。 6.4.2 手动/调试功能:支持在燃烧器运行中,手动设置控制燃烧风量大小(带密码保护)。 6.4.3 多机联机协同控制功能:实现了多达16台锅炉通过RS485工业网实现联机协调运行。软件采用了自有技术的无固定通讯主机,分布式运算的联网方式,可以即插即用组网。多台小锅炉实现可搭积木的方式灵活组成一个大的系统。通过整体调度燃气炉内所有锅炉的运行,提高整体运行效率,达到节能目的。 多机联网为即插即用方式,系统自动扫描联网机器,设置为协同运行方式的锅炉自动并入联网同步运行。用户也可将并网运行的锅炉脱离同步,独立运行。 6.4.4 定时控制功能:支持定时控制运行模式,可设置一周内每天不同时段的运行水温,开停状态。 定时控制运行时段设置界面 6.4.5 防冻功能:支持防冻功能,水温低至10℃(可设置)启动水泵运行,水温再降低至5℃(可设置)启动燃气炉,直至水温升至25℃(可设置)停机。防冻运行的火力可设置。 防冻动能设置界面 6.4.6 室外环境温度补偿节能功能:控制器支持室外环境温度补偿节能功能,可以根据室外环境温度的高低来估算供热需求,自动调整水温设定值,达到节能和舒适的目标。 用户可灵活设置室外环境温度补偿曲线。 6.4.7传感器自检功能:控制器可以检测外部传感器缺失或故障情况并告警锁定锅炉。 带锅炉开炉后进出水温差报警锁定保护。 6.4.8冷凝锅炉烟气监测:控制器冷凝式锅炉烟气温度检测功能,2级高温保护(温度可设置):中温警告,高温限停机保护。 6.4.9故障检测保护,历史故障记录:控制器内置全面的安全保护、报警功能。 7.安装
7.1 安装锅炉 要综合考虑国家法律或权威性规定以及地方性法规。 1. 锅炉必须安装在允许安装的区域。确保该区域不会有结冰的危险。 2. 确保安装地通风良好,以免热量积聚。 3. 锅炉以木箱包装形式运送,机架安放在木托盘上。拆下包装木箱,用叉车托住机架的底部,缓缓地升起锅炉,将锅炉从托盘上抬起来,再移动到安装位置。或将锅炉的上盖板拆下,在热交换器前、后片上各有一个吊装螺纹孔,将吊环螺钉旋入这两个吊装孔,通过吊环螺钉将锅炉从托盘上抬起来,再移动到安装位置。 4. 锅炉应安装在不可燃的水平地面上,并使用它的定位螺栓保持水平。 5. 为了方便维护,锅炉两边应至少留出60 cm 的间隙。 6. 将冷凝水封注满清水。 可以这样操作:将水缓慢倒入排烟管道,这些水会流到水封从而注满它。
7.2 防冻保护 锅炉有防冻保护。 冬季长时间无人时,应将散热器的阀门部分打开,使装置保持工作状态。 不要将室内温控器设置低于15℃。 如果供水温度传感器检测到温度低于7℃,水泵会被激活。如果供水温度继续下降到3℃时锅炉会启动,并以最低负荷运行直到供水温度到10℃,回水温度5℃。然后水泵会继续运行15分钟。这仅仅是保护锅炉的措施,并不能保护装置和散热器不结冰。 可以和室内温控器并联一个防霜冻温控器,以保护容易结冰的散热器。 另一种办法是,使用一个户外温度传感器,再结合参数;如果户外温度降低到设定值(标准设定值-2℃)以下,水泵会被激活。
7.3 水路连接 7.3.1 水泵 锅炉没有内置的水泵。因此,应安装一台CH水泵到装置上。要选择符合锅炉和装置流体阻力的水泵。 从下图您可以找到所有型号的阻力特性: 流体压降 168,210,250,300 水泵或继电器的电源应连接到锅炉接线端子排上。 水泵继电器的最大电流是1 A。 不能直接接在控制器上,需加装交流接触器。 7.3.2 水处理 ● 给装置(旧的或新的)注水之前,应用干净的水龙头水彻底冲洗装置。最好使用下列水处理清洗产品。 ● 任何时候,PH值都要保持在6.5到8.5之间。 ● 允许的氯化物最高含量是250 mg/ltr。 ● 当总硬度为11.2 °D(=2 mmol/litre),注水、再注水和补给水的总体积不能超过20 litres/Kw。
如果超过这个硬度,注水、再注水和补给水的总体积按下列公式计算:(11/硬度°D)x 上面给的值 比如:假如水的硬度为15°D,则为(11/15)X 20 = 14.7 litres/Kw。 如果得到更大的值,则水要进行软化处理。 水只能部分软化到原始值的20%。比如:初始硬度是15°D,则只能软化到3.0°D。 注意:不允许使用离子交换原则的软化方式。 绝不能使用脱矿物质的水或蒸馏水,因为它们会严重腐蚀铝制热交换器。 ● 未经处理的装置水的导电性不能超过600 μs/cm。
如果按照生产商的说明,使用下列其中一种产品对装置水进行处理,导电性不能超过2000 μs/cm。 如果导电性高于上面的值,排空系统,用干净的自来水冲洗并注满干净的自来水,最好加入推荐的清洗产品。 ● 市场上有很多种产品声称可以清洁和保护采暖系统,但实际上只有少数几种在实践中被验证可行。因此,只允许使用下列质量合格的水处理产品:
生产商:Fernox www.fernox.com - 清洁剂F3:去腐蚀、石灰和泥浆 - 保护剂F1:防腐蚀、石灰和泥浆 - Alphi-11:防结冰、腐蚀和石灰
注意:这些产品的使用必须严格遵守水处理生产商的说明。 另外,我们强烈建议: ● 使用上述提到的水处理保护产品填充和保护装置。 ● 使用记录日志记录下注水、再注满、补水、水质测量和水处理。 ● 只能使用防扩散材料,特别是地板采暖。 ● 在装置的最高点一定要安装排气设备。 ● 在靠近锅炉以及战略地点上(设想将来会扩大系统)的装置里安装阀门,以尽可能避免注水、再注满和补给。 ● 安装一个水表检查注水、再注满和补给的水量。 ● 在回路上安装一个过滤器。 ● 如有任何疑问,安装一个额外的热交换器,用来将锅炉和装置隔开。 ● 避免泄漏;如发现泄漏,应尽快修复。
7.3.3水路连接通则
1. 进水和回水的水路连接尺寸是2”、4“。 2. 装置必须有一个减压阀和膨胀水箱。该水箱的容量应足够装置使用。 3. 为了避免锅炉控制器发生锁闭和非易失锁定,推荐在装置上安装一个旁通阀以保证锅炉的最小流量。 旁通阀的安装位置离锅炉越远越好,这样能保证旁路有最大的容量(也可以使用一个不带阀门的大散热器)。 4. 通过一个集水盘和水封将冷凝水排到下水道。 5. 在装置的最高点,应安装一个排气装置。
7.4 燃气连接
1. 燃气连接应遵从相适应的规定和法规。 2. 锅炉燃气管道的接头为R1”。 3. 为避免燃气阀发生堵塞,要保证通向锅炉的燃气管道里没有脏物残留。 4. 燃气比例阀的最高允许进气压力是50 mbar。 5. 检查锅炉的热输入功率。
7.5 空气进气和烟气连接
烟气连接:所有型号的烟气连接为ø 200 mm。 空气/烟气系统的其他可能:B23,B33,C13,C33,C43,C53,C63,C83 注意:C63在比利时不可能。 按照标准,发货的锅炉型号是B23;空气从壳体内摄取。如果您需要从外面吸入新鲜空气,那么首先必须接一根大约1米长的ø 110塑料管到外壳内部的空气进气口。 这样的话,前板、顶板和左侧的板要先拆卸。将已存在的一小段空气进气管旋转到朝后位置。确保硅胶管仍然连接在这一小段进气管上。为了从外部吸入空气,其他管都应连接到这根管上。 锅炉排烟温度非常低,这会导致烟气管道和烟气终端发生冷凝。因此, 您必须安装一个防结冰的终端。 推荐使用垂直终端。 推荐使用全铝合金的烟道系统。如果使用的是非铝合金的烟道系统,它所产生的冷凝水必须在流回锅炉的铝合金部件之前被排出。否则,从非铝合金烟道里出来的冷凝水会腐蚀锅炉的铝合金部件。 空气进气和烟气出口必须在具有相同压力的区域。 如果进入的空气含有灰尘或脏物,应在空气进气口安装一个过滤器。 烟气出口和空气进气计算: 下表给出了烟气出口和空气进气的总压降。 如果这个进气/排烟系统的总压降大于规定的最大值,那么这将导致热输入下降超过5%,这是不可接受的。 针对平行的空气进气管和烟气出口管,下表给出了最大长度(单位:米)。
备注: - 45度弯管的阻力大约等于1米的直管。 - 90度弯管的阻力大约等于2米的直管。 7.6 电气连接
1. 电气安装应符合国家和当地法规。 2. 锅炉标准用电压:230 VAC / 50 Hz。、380v/50hz 3. 打开前盖就能接触到接线端子排,控制器就安装在接线端子排所在钣金件反面。 4. 锅炉要连接到主电源(接线端子排上的零线、火线和接地线)。应使用触点间距至少3 mm的双极主开关进行连接。右边使用塑料管以便230 VAC 的线缆能穿过。 5. 不允许改变生产商内部布线。 6. 线缆的最小截面积为3×1.0 mm2。室内温控器应为无源触点。 开关型室内温控器应连接到接线端子排上2。 低压线缆由左边的塑料管通过。 7. 如果锅炉带储水箱,水箱温控器(或水箱NTC)应连接到C2的7和8 上。 注意:25℃时,水箱NTC应为12 kΩhm。(请见6.6.2的NTC表格) 8. 如果CH 水泵或DHW 水泵的消耗超过1A,需要由一个辅助继电器进行开关。 9. 主保险丝(6.3 A)位于控制面板右侧的开关上方。
温度计阻值型号 6.6.2 6.7 气动连接
气动连接图如下: 当烟囱背压过高时,连接到冷凝底盘(P1)的SPS可以防止水封溢流。 启动前,连接到文丘里的APS(P1和P2)会检查空气量(用△P测量的方法)。
8、投入运行
1. 给装置注水和排气。给锅炉注水直到压力达到1.5 到2 bar之间。最大工作压力为6 bar。用一个自动排气设备给锅炉(不是本装置!)排气。 2. 检查所有的燃气和水路连接是否有泄露。 3. 给燃气管道排气。 4. 按照标准,锅炉应设置为G20(12T)。 检查装置给锅炉提供的是正确的燃气类型。 5. 检查进气压力:25 mbar。 6. 将锅炉控制面板上的主开关设置到1的位置,打开锅炉的电气线路。 7. 创建一个热需求。 8. 点火之前,控制器检查燃气压力、水封压力和水压开关的触点是否闭合。 如果没有,锅炉会锁闭,显示器上显示故障代码。 9. 如果燃气、水和水封的压力正常,则锅炉点火。 10. 全面检查烟气接头处是否有泄漏。 11. 在最大负荷下检查热输入和燃气压力。 12. 加热装置,完成热需求。 13. 再次给装置排气,如需要,补水到系统压力。 14. 向用户解释锅炉的功能和操作。 15. 向用户解释故障的意义。当他们向维护工程师寻求帮助时,需要报出故障。 16. 安装完成后,要填好9.1章里的数据表。 每次维护后,都要这样做。 17. 安全地存放装置和用户手册,最好放在离锅炉较近的地方。
8.1 燃气类型
每个国家的燃气类型和供给压力都不一样。 下表列出了各国的燃气类型和供给压力。 8.2 调整CO2%,检查热输入 锅炉配有一个自动燃气/空气调节器。这意味着燃气量是根据空气量来调节的。CO2%应根据下表进行调节: 锅炉上有一个燃气比例阀连接到文丘里上。见下图: 最大负荷调节: ● 等待直到锅炉稳定,然后测量CO2% ● 如需要,用节流阀校正CO2;向右旋转表示减少(旋半转180°大约等于0.2%的CO2) 最小负荷调节: ● 等待直到锅炉稳定 ● 如果需要,用补偿阀校正CO2;向右旋转表示增加 注意:补偿阀非常灵敏:旋半转180°大约等于1%的CO2。 检查热输入 额定输入、风机转速和燃气流量之间的关系见下表。由于生产中的调整,风机速度可以+/-5%。 额定输入: 168 210 250 300 [kW Hi] 风机速度额定: 4750 4800 5050 5600 [rpm] 燃气流量12T: 17.4 21.8 26.2 30.5 [m3/h] 如果燃气流量太低,很可能说明空气/烟气系统里有尘土(堵塞)。 进行检查和清洗(如有必要)。之后再次检查燃气流量。 9 维护
维护应由合格的安装人员操作。 每年应进行一次维护。 将锅炉调到最大负荷。确定锅炉的热输入,并检查CO2的百分比。 将热输入与装置上测得的值进行对比。如果热输入低很多,说明空气进气口或烟气出口或锅炉本身某处有堵塞。 那么就要关闭锅炉。首先检查空气进气口和烟气出口。 断开主电源,取下前盖,顶板和侧板。再取下水封进行清洗。 取下锅炉冷凝底盘上的检验盖。可以检查底盘的内部和热交换器的底部,必要的话,进行清洗。 如果热交换器的底部堵塞,则需要拆掉热交换器左侧的检验盖。使用特殊的工具(见下图) 可以清洗热交换器的一部分。 如果底盘脏了,也建议您检查热交换器的顶部。取下风机*和燃烧盖板*,燃气比例阀*和燃气管道*。这时,可以看到燃烧器*,并将它取出进行检查。如有必要,用吸尘器(或小心的用压缩空气)和尼龙刷子(绝对不能用钢刷)清洗冷侧。检查燃烧室,如果热交换器脏了, 可以用水清洗。检查燃烧器的密封,如有必要,进行更换。 重新给冷凝水封注满清水,并重新连接。 检查电极,特别是两根针之间的距离(3.5+/-0.5 mm)。如有必要,进行更换。 将所有东西重装回原位。检查CO2 的含量,如有必要,进行校正。 检查燃气部件是否有泄漏。 检查烟气部件是否有烟气泄露和冷凝水泄漏。 *注意:小心!检查时不要损坏密封件。 应更换受到损坏、老化或其他因素影响的密封件。
9.1 维护表 锅炉首次运行时,建议测量负荷、CO2、CO、供水温度、回水温度、△P空压开关和P水封压力开关,并在下表中记录测得的值。 当锅炉在最大负荷时达到平衡时,测量这些值。 定期维护时,我们也建议您测量并记录这些值,并将它们和前一次测量的值进行对比,以发现问题。 出厂时最大负荷测量为额定负荷的±5%。 实际应用中,由于锅炉里、空气进气口或烟气出口有更多的阻力,或由于风机功能失常,负荷可能会减少。 最大负荷时,装置应分配15K-20K的额定△T。当△T高于25K时,锅炉不可能继续以最大负荷运行,而会开始调制,因为锅炉的水流量不足。 供水和回水温度可以在显示屏上读取。 阀门、功能失常的水泵,污垢、装置里的腐蚀产物、过滤网过脏等均影响锅炉的水流量。 点火前,锅炉控制器在预清扫阶段检查空压开关△P。预清扫后,锅炉控制器会忽视△P空压开关。如果这个值逐年下降,这可能表明风机功能失常、空气进气口脏了、燃烧器脏了、热交换器脏了或烟气系统脏了等。 水封压力(P水封压力开关)应小于最大允许的烟气阻力。如果水封压力过高(>6.0 mbar),锅炉会停止。这样的话,烟气系统很可能被堵了。 临沂鑫阳新能源有限公司 临沂市经济技术开发区沂河路东段 0539-8871999 |