空气源热泵
使用手册
一、安全使用说明
危险! |
只有专业人员才可以对控制器进行安装、配线及操作、维护。 控制器上电前,要定正确接线; 控制器上电后,严禁用手触摸控制器带电端子。 指定电源为控制器供电,切勿与其它电器共用同一电源,以免导致负荷过大的危险。 务必保证控制器可靠接地并经常检查接地是否牢固,接地不当可能导致触电的意外。 实施配线或维护前,务必关闭电源。 切断电源后的短时间内,不要进行维修操作,勿触摸内部电路及器件。 |
警告! |
控制器通电前,必须确认控制器输入电源电压等级正确。 不要将螺丝刀、螺丝等金属物掉入控制器内。 不要将控制器安装在阳光照射的地方,不要堵塞控制器的散热孔。 弱电线路(控制器信号线)应与强电线路(主电源线和水泵电源线)相互分开,以避免可能引起的干扰。 切勿拉扯、扭曲电源线、通讯线以免产生严重故障。 |
注意! |
在对机组进行操作之前,请您仔细阅读本手册。 妥善保管好该使用说明书,以便相关人员随时取阅。 控制器及主机的安装应避开强振动、强腐蚀、高粉尘、高温、高湿的环境。 应定期检查控制器输入输出接线是否正确及设备其它电线是否老化。 切勿使用锋利物来按触摸屏控制器,或在触摸屏上施加过大压力,以免损坏触摸屏。 用户如有任何修理的需要,请与厂家联系,切勿自行修理。 |
提示:
危险!不正确操作与安装可能会引起人身伤亡和财产损失!
【责任声明】
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因电脑控制器软件存在缺陷而造成的后果,本公司有权利修复缺陷, 但没有义务承担任何责任。 因电脑控制器硬件存在缺陷而造成的后果,本公司有权利修复缺陷, 但没有义务承担任何责任。 因使用不当而造成的后果,本公司没有义务承担任何责任。 本有权利去最终用户现场服务,但没有义务。 |
注:
本公司生产空气源热泵工作环境温度为零下25至零上40度,如超出工作环境温度所产生的一系列纠纷问题本公司无义务承担任何责任。
如果因不正确的安装与使用导致机组的损坏或者产生的一系列纠纷及问题本公司无义务承担任何责任。
二、产品简介
2.1产品概述及工作原理

空气源热泵机组的工作过程如下:如上图所示,压缩机通过消耗一部分电能,将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体,高温高压的气体在冷凝器中放出热量将水加热,自己温度被降低,经过膨胀阀节流降压后,变成低温低压的气液混合物,在蒸发器中制冷剂吸收其他介质(如空气、井水)中的热量,变成低温低压的气体,然后再被压缩机吸收,压缩成高温高压的气体加热热水。
与其他形式的相比,热泵供热产水主要有安全、节能、环保的特点。
安全性:
热水器以燃气、电和太阳能为主,三分天下,燃气热水器安全性较,燃烧不充分和水压不稳定易造成燃气中毒和烫伤事件,电热水器的漏电隐患和住宅接地不良也对消费者的生命安全造成严重威胁,太阳能热水器储水式的特点决定了其在晴天时,水温可能很高,造成烫伤,阴雨天的电辅助加热却留下安全隐患,与以上热水器不同,热泵热水器制热过程是通过压缩机排出的高温高压制冷剂气体加热水罐中的水,电主要用于压缩机,制热后的气体通过外盘式的盘管与搪瓷水罐中的水交换热量,水电完全分离,这样,既不存在漏电隐患,省去了防漏电的烦恼,也避免了电加热管表面温度高,易结垢并影响加热效率的弊端,真正作到绝对安全。
节能性:
由于采用热泵技术,可将大量低品位的热源(空气中的热量)通过压缩机和制冷剂,转变为高品位的可利用的热能,热泵热水器由于吸收了大量空气中的热量,能效比平均在3以上,即热泵热水器的压缩机每耗一度电,可产生电加热消耗3度电产生的热水,极大的节省了能源。
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以120升热泵热水器为例,压缩机功率为500瓦,热效率值为370%(标准工况环境温度为20℃),是普通电热水器的四倍左右(电热水器热效率为95%),大大节省了电能,同样120升水从15℃升到55℃,普通电热水器需要6Kw,空气源热泵热水器仅需1.5
Kw,不仅仅节省了费用,大面积推广也可极大的缓和电力紧张情况,具有很大的现实意义。
下面是几种热水器的经济对比,以120升,温度从15℃升到55℃为例,对比如下:
热水器种类 | 热泵热水器 | 电热水器 | 太阳能热水器 | 燃气热水器 |
燃料种类 | 电 | 电 | 电 | 天然气 |
有无污染 | 无 | 无 | 无 | 有 |
有无危险性 | 无 | 有触电隐患 | 有触电隐患 | 危险 |
是否方便 | 方便 | 较方便 | 不方便 | 较方便 |
燃值 | 860大卡/Kwh | 860大卡/Kwh | 860大卡/Kwh | 9000大卡/m3 |
热效率 | 370% | 95% | 280% | 70% |
燃料单价 | 0.5元/Kwh | 0.5元/Kwh | 0.5元/Kwh | 2.0元 |
120升水费用 | 0.75元 | 2.94元 | 1.0元 | 1.5 |
年运行费用 | 273.8元 | 1073.1元 | 365元 | 547.5元 |
注:热泵热水器的热效率采用标准工况环境温度20℃,水温15℃计算,太阳能热水器以带电辅助加热的为对比对象,全年阴天按120天核算,热效率为280%。热泵热水器的环保性: 与燃气热水器相比无任何排放,其制冷剂选用R410A,是一种环保制冷剂,对臭氧层零污染,目前该产品在欧洲替换制冷剂市场占80%以上的市场份额,被广泛地用于商场、宾馆、超市和办公场所等中央空调制冷剂的替换,其节能、环保、高效和替换简单等特点,使其已成为欧洲国家的首选产品。
各种热水器加热方式比较(以每天产生10吨热水,温差45℃计算,制热量为450000大卡)
供热方式 | 燃煤锅炉 | 燃油锅炉 | 燃气锅炉 | 电锅炉 | 太阳能 | 空气源热泵 |
燃料种类 | 煤 | 柴油 | 天然气 | 电 | 电 | 电 |
是否污染环境 | 非常严重 | 有 | 不严重 | 无 | 无 | 无 |
有无危险性 | 有 | 比较危险 | 非常危险 | 有 | 无 | 无 |
热效率 | 64% | 85% | 75% | 95% | 95% | 400% |
燃料单位 | 0.45元/kg | 5.8元/kg | 3元/m3 | 0.8元/kwh | 0.8元/kwh | 0.8元/kwh |
每10吨水需用燃料 | 163.5kg | 51.9kg | 66.7m3 | 551kwh | 151kwh | 130kwh |
每10吨水燃费(元) | 73.58 | 310 | 200 | 440.6 | 120.7 | 104.7 |
年燃料费用(万元) | 2.7 | 1.1 | 7.3 | 16 | 4.38 | 3.7 |
人工费用(万元) | 4(2人) | 4(2人) | 2(1人) | 无 | 无 | 无 |
设备使用年限 | 5年 | 5年 | 5年 | 5年 | 5年 | 10年以上 |
2.2产品功能
制冷、制热运行 可设置单冷、单热、热泵来确定用户界面是否可切换制冷制热模式);
电子膨胀阀控制使用可变过热度、可变初始开度、可变最小开度提高机组效率并保证稳定运行;
智能除霜:既避免结霜太厚,也避免无霜时也会执行除霜的问题;
完善的防冻功能,避免低温时水管冻结;
全汉字显示,提高沟通效率;
详细的历史故障记录,帮助分析机组可能存在的问题;
没有显示屏时,可通过断开或闭合开关量输入的“远程开关”来关闭或开启机组;
支持最多15个模块联机;
可设置掉电记忆开关机状态,在意外短时间断电后,再次上电后,机器可继续运行
2.3主机控制主板说明
1、主机电路板开关量输出
序号 | 端口 | 名称 | 说明 |
1 | JP21-11 | 1#压缩机 |
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2 | JP21-10 | 1#四通阀 |
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3 | JP21-9 | 1#风机 |
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4 | JP21-8 | 2#压缩机 |
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5 | JP21-7 | 2#四通阀 |
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6 | JP21-6 | 2#风机 |
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7 | JP21-5 | 空调泵 |
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8 | JP21-4 | 辅助电热 |
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9 | JP21-3 | 底盘电热 |
10 | JP21-2 | 曲轴加热 |
2、开关量输入
序号 | 端口 | 名称 | 说明 |
1 | JP23-8 | 1#压机低压 |
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2 | JP23-7 | 1#压机高压 |
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3 | JP23-6 | 1#压机过载 |
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4 | JP23-5 | 2#压机低压 |
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5 | JP23-4 | 2#压机高压 |
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6 | JP23-3 | 2#压机过载 |
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7 | JP23-2 | 1#风机过载 |
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8 | JP22-6 | 2#风机过载 |
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9 | JP22-5 | 蒸发水流开关 |
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10 | JP22-4 | 空调泵过载 |
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11 | JP22-3 | 相序保护 |
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12 | JP22-2 | 线控开关 | 远程启停机 |
3、温度输入
序号 | 端口 | 名称 | 说明 |
1 | JP2 | 系统出水温度 |
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2 | JP3 | 系统回水温度 |
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3 | JP4 | 环境温度 |
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4 | JP5 | 备用 | 使用热回收时,此处是热水温度 |
5 | JP6 | 1#排气温度 |
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6 | JP7 | 2#排气温度 |
7 | JP8 | 1#翅片温度 |
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8 | JP9 | 2#翅片温度 |
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9 | JP10 | 1#吸气温度 |
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10 | JP11 | 2#吸气温度 |
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11 | JP12 | 1#阀后温度 |
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12 | JP13 | 2#阀后温度 |
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三、控制器安装
3.1安装尺寸
3.1.1文本屏(HM502)尺寸图
外形尺寸:150*90;开孔尺寸:125*75。
3.1.2文本屏(HM503/HM505)尺寸图
外形尺寸:121*109

ZY106控制板的外形安装尺寸图
3.1.3多模块连机
多模块连机步骤:
连接通讯线;
设置地址拨码;
设置模块个数。(维修参数→工程参数)
多个模块联机时,请参考下表(或下图)进行拨码。
级联地址 | SW1.1 | SW1.2 | SW1.3 | SW1.4 | 说明 |
1 | OFF | OFF | OFF | OFF | 主板 |
2 | ON | OFF | OFF | OFF | 第1块扩展板 |
3 | OFF | ON | OFF | OFF | 第2块扩展板 |
4 | ON | ON | OFF | OFF | 第3块扩展板 |
5 | OFF | OFF | ON | OFF | 第4块扩展板 |
6 | ON | OFF | ON | OFF | 第5块扩展板 |
7 | OFF | ON | ON | OFF | 第6块扩展板 |
8 | ON | ON | ON | OFF | 第7块扩展板 |
9 | OFF | OFF | OFF | ON | 第8块扩展板 |
10 | ON | OFF | OFF | ON | 第9块扩展板 |
11 | OFF | ON | OFF | ON | 第10块扩展板 |
12 | ON | ON | OFF | ON | 第11块扩展板 |
13 | OFF | OFF | ON | ON | 第12块扩展板 |
14 | ON | OFF | ON | ON | 第13块扩展板 |
15 | OFF | ON | ON | ON | 第14块扩展板 |
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注:
最多可以连接15个模块。
设置完拨码后需要重新上电。
模块间通讯线链接方式,请参考下图。
四、文本屏界面说明(HM502/HM503/HM505)
按键:HM502有8个按键:
开机、关机键:开机、关机(故障复位)操作;
确认、返回键:进入查询、菜单确认、菜单返回等;
上、下键:上下翻页、切换参数项;
加、减键:切换模块、修改参数值。
界面:文本屏主要有开机界面、主界面、查询界面、用户设置及厂家设置界面,具体见以下各节。
右上角正反三角形表示本页未显示完全,可以继续上翻或下翻。
图6.1 HM502外观图
图6.2 HM505外观图
41开机界面

4.2主界面

分为左右显示区域:
1)左边区域显示出温、回温、设定温度、运行模式。反白显示的表示当前控制温度(由参数[控制对象]选择)。
2)右边区域显示辅助状态,从上到下依次是:
定时:使用定时时显示;
运行状态:待机、启动、运行、延时、严重(严重故障时无法开机);
除霜、防冻状态;
故障状态:有故障时闪烁显示,无故障时空白。
向下翻页时显示环境温度、热水温度、WIFI连接状态。

WIFI信号强度用数字0~5表示。
向上翻页时显示机型、版本号等。
4.3用户设置界面
在主界面按“加键”进入用户设置,如下图所示。
4.3.1常规设置

按上、下键选择不同参数项;
按加、减键修改所选参数值(反白参数)。
只有按上、下键或返回键,设置参数才生效。如果不按这3个键直接断电,参数修改无效。
4.3.2定时开关机界面

按上、下键选择不同条目;
按加、减键修改时间 或 选定星期(星期反白表示选定)。
按查询键切换不同的定时组,一共有3组可以切换(右上角显示1、2、3)。
4.3.3 WIFI配置(请确认您购买的设备有无此功能)
先扫描下方二维码,下载APP

用户设置界面向下翻可进入显示器设置,带WIFI时,可将WIFI设成使用,并进入WIFI配置。


点击WIFI配置后,进入WIFI配置界面(如上图),此时打开手机APP,按以下步骤操作:

连接成功后,正常工作界面如右图:
此时,屏上会显示“已连接”,如果
连接不成功,请在屏上按“返回”键,
重新点击WIFI配置,重复以上步骤。
4.4查询界面
在主界面按“确认”键,进入查询界面,如下图所示。

按上、下键选择不同条目;
按确认键进入所选条目。
4.4.1温度查询

按上、下键翻页显示模拟量、膨胀阀状态等;
按加、减键切换模块。
4.4.2当前故障查询

按上、下键翻页显示模故障,最多可显示4页(16个故障)。
按关机或确认键复位故障。
“1#1#压机过载”:第一个“1#”表示1#模块,第二个“1#”表示本模块的1#压机。
无故障时显示“当前无故障”。
4.4.3输出查询

按加、减键切换模块。
4.4.4输入查询

按上、下键翻页显示输入状态;
按加、减键切换模块。
只有按上、下键或返回键,设置参数才生效。如果不按这3个键直接断电,参数修改无效。
4.4.5系统维护
当系统运行时间≥维护时间 时,强行关闭机器,主界面会弹出提醒框:

在此界面下,按查询键输入“维护密码”可解除。
或者同时按加、减键进入厂家设置。
开、关机键无效。
注:系统维护使用后,一定要及时联系销售和技术人员,如若因停机导致机器冻坏本公司不承担相应责任。
五、故障表
说明:文本屏故障名称显示规则:“*”代表模块序号,“#” 代表压机序号。如:1*1#模块低压,表示1号模块1号压机低压。
故障名称 | 检测条件 | 故障动作 | 故障可能原因及排除方法 | 复位方式 |
压机低压 | 压机启动后,延时[低压检测延时]后检测 | 停止对应的压机 | 1)检查接线及开关量设置:开关量设置里面如果设成常闭,则开关闭合才不报警; 2)检查是否缼氟; 3)检查液路上是否有电磁阀没打开; 4)检查膨胀阀开度是否过小; 5)检查蒸发器水流是否足够。 | 自动复位2 |
压机高压 | 上电10秒后检测 | 停止对应的压机 | 1)检查接线及开关量设置:开关量设置里面如果设成常闭,则开关闭合才不报警; 2)检查是否氟冲多了; 3)检查膨胀阀开度是否过小; 4)检查冷凝器水流是否足够 或 冷凝风机是否打开; 5)检查四通阀是否正常打开(关闭)。 | 手动复位 |
压机过载 | 上电10秒后检测 | 停止对应的压机 | 1)检查接线及开关量设置:开关量设置里面如果设成常闭,则开关闭合才不报警; 2)检查热过载继电器设定的电流是否偏小。 | 手动复位 |
风机过载 | 上电10秒后检测 | 停止对应的风机和压机 | 1)检查接线及开关量设置:开关量设置里面如果设成常闭,则开关闭合才不报警; 2)检查热过载继电器设定的电流是否偏小。 | 手动复位 |
吸气温度故障 | 上电10秒后检测 | 停止对应的压机 | 1)检查探头是否有插错位置。 2)探头坏,换探头试试。 | 手动复位 |
阀后温度故障 | 上电10秒后检测 | 停止对应的压机 | 手动复位 |
制热阀后温度故障 | 上电10秒后检测 | 停止对应的压机 | 手动复位 |
翅片温度故障 | 上电10秒后检测 | 停止对应的压机 | 手动复位 |
排气温度故障 | 上电10秒后检测 | 停止对应的压机 | 手动复位 |
模块出水温度故障 | 上电10秒后检测 | 停止本模块压机 | 手动复位 |
模块冷凝出水温度故障 | 上电10秒后检测 | 停止本模块压机 | 手动复位 |
模块出水温度过低 | 本模块有压机运行时检测 | 停止本模块压机 | 1)保护参数→[出水温度过低]是否设置偏高; 2)本模块的水流不足; | 自动复位3 |
模块出水温度过高 | 本模块有压机运行时检测 | 停止本模块压机 | 1)保护参数→[出水温度过高]是否设置偏低; 2)本模块的水流不足; | 自动复位3 |
模块水源出水温度过高 | 本模块有压机运行时检测 | 停止本模块压机 | 1)保护参数→[冷却温度过高]是否设置偏高; 2)本模块的水流不足; | 自动复位3 |
模块水源出水温度过低 | 本模块有压机运行时检测 | 停止本模块压机 | 1)保护参数→[冷却温度低]是否设置偏低;(制冷制热参数分开) 2)本模块的水流不足; | 自动复位3 |
模块出回水温差过大 | 本模块有压机运行时检测 | 停止本模块压机 | 本模块的水流不足 | 自动复位3 |
模块水源出回水温差大 | 本模块有压机运行时检测 | 停止本模块压机 | 本模块的水流不足 | 自动复位3 |
模块空调水流不足 | 厂家参数→[子模块水流开关]设为“使用”时才检测 | 停止本模块压机 | 1)检查接线及开关量设置:开关量设置里面如果设成常闭,则开关闭合才不报警; 2)靶流开关坏,无法正常闭合。 | 手动复位 |
模块水源水流不足 | 停止本模块压机 | 手动复位 |
排气温度过高 | 上电10秒后检测 | 停止对应的压机 | 1)检查是否缼氟; 2)检查膨胀阀开度是否过小; | 自动复位3 |
压机电流过低 |
| 停止对应的压机 | 1)电流互感器没有穿线或者顺序搞反。 2)维修参数→[压机电流过低]设置值偏大。 3)四通阀串气。 4)控制板有输出,但是压缩机未启动,查看输出端保险丝是否烧了。 | 手动复位 |
压机电流过高 | 上电10秒后检测 | 停止对应的压机 | 1)电流互感器坏。请对比屏幕显示电流和万用表实际测量电流是否一致。 2)维修参数→[压机额定电流]设置值偏小(应该设置成“最大运行电流/1.2”)。 | 手动复位 |
相序保护 | 上电10秒后检测 | 系统:停止所有压机 模块:停止本单元压机 | 该故障有2个报警源,1个是开关量输入(通常接相序保护器);另1个是板载三相电检测R、S、T。 1)参数:维修参数→开关量定义→“相序保护”和开关量输入实际状态不一致(如果实际状态为闭合,则要将“相序保护”设成常闭;如果实际状态断开,则要将“相序保护”设成常开) 2)参数:工程参数→板载三相电设成使用,但是控制板上的R、S、T没有接入三相电或者相序不正确。 所以,如果没有相序保护器,请将维修参数→开关量定义→“相序保护”设成常开; 如果没有将三相电接入控制板上的R、S、T,请将工程参数→板载三相电设成“不用” | 手动复位 |
n#模块通讯故障 | 上电10秒后检测 | 停对应模块 | 1)地址拨码不正确。所有模块拨码都要检查,不能有重复地址。 2)通讯线极性不正确,A和B要一一对应,不能交叉。 3)通讯线链接方式不正确,应该用级联方式,避免用星型接法。(注3) | 自动复位1 |
参数校验错 | 上电10秒后检测 | 系统:停止所有压机 模块:停止本单元压机 | 烧写程序后,没有初始化。初始化参数后,重新上电可解决。 | 断电复位 |
环境温度故障 | 上电10秒后检测 | 停止所有压机 | 1)检查探头是否有插错位置。 2)探头坏,换探头试试。 | 手动复位 |
系统出温探头故障 | 上电10秒后检测 | 停止所有压机 | 手动复位 |
系统回温探头故障 | 上电10秒后检测 | 停止所有压机 | 手动复位 |
系统冷凝出温故障 | 上电10秒后检测 厂家参数→[机型]设为“水冷”时才检测 | 停止所有压机 | 手动复位 |
系统冷凝回温故障 | 停止所有压机 | 手动复位 |
系统出温过高 | 上电10秒后检测 | 停止所有压机 | 1)保护参数→[出水温度过高]是否设置偏低; 2)系统水流不足; 3)空调泵未正常动。 | 自动复位1 |
系统出温过低 | 上电10秒后检测 | 停止所有压机 | 1)保护参数→[出水温度过低]是否设置偏高; 2)系统水流不足; 3)空调泵未正常动。 | 自动复位3 |
水源出温过高 | 上电10秒后检测 厂家参数→[机型]设为“水冷”时才检测 | 停止所有压机 | 1)保护参数→[冷却温度过高]是否设置偏高; 2)系统水源水流不足; 3)水源泵未正常动。 | 自动复位1 |
水源出温过低 | 停止所有压机 | 1)保护参数→[冷却温度低]是否设置偏低;(制冷制热参数分开) 2)系统水源水流不足; 3)水源泵未正常动。 | 自动复位3 |
空调泵电流过大 | 上电10秒后检测 | 停止所有压机 | 1)电流互感器坏。请对比屏幕显示电流和万用表实际测量电流是否一致。 2)维修参数→[空调泵额定电流]设置值偏小(应该设置成“最大运行电流/1.2”)。 | 手动复位 |
水源泵电流过大 | 上电10秒后检测 厂家参数→[机型]设为“水冷”时才检测 | 停止所有压机 | 1)电流互感器坏。请对比屏幕显示电流和万用表实际测量电流是否一致。 2)维修参数→[水源泵额定电流]设置值偏小(应该设置成“最大运行电流/1.2”)。 | 手动复位 |
空调出回水温差过大 | 有压机运行时,持续5秒报警 | 停止所有压机 | 系统水流不足 | 自动复位3 |
水源出回水温差过大 | 有压机运行时,持续5秒报警 厂家参数→[机型]设为“水冷”时才检测 | 停止所有压机 | 系统水源水流不足 | 自动复位3 |
注1:复位方式:
1)断电复位:断电后,重新上电才可复位故障。
2)手动复位:故障源消除后,按“复位”键,可清除故障。
3)自动复位:
a) 自动复位1:只要故障消除,就可以自动复位。
b) 自动复位2:2小时内,故障少于3次,可以自动复位,大于等于3次,将锁定,需要手动复位。
c) 自动复位3:故障次数达到3次后锁定,需要手动复位。
注2:开关量当前状态可在屏幕“输入查询”界面中查询。
注3:模块间通讯线连接方式。